激光釬焊是以激光為熱源加熱釬料消融的釬焊技術(shù)。激光焊接機廠家根據(jù)加熱溫度的不同，普通把激光釬焊分為軟釬焊和硬釬焊。下面，小編主要對激光軟釬焊和傳統(tǒng)激光焊接工藝中止簡單分析。

激光焊接機廠家——通發(fā)激光

      激光釬焊可以采用單光束，也可以采用雙光束。雙光束既可以經(jīng)過兩個獨立的激光器獲得，也可以經(jīng)過激光分光鏡分光獲得。雙光束釬焊可以愈加靈活便當?shù)目刂戚椪諘r間和位置，更好的控制釬焊過程。激光釬焊有些元件的銜接不宜采用激光熔焊，但可應用激光作為熱源，施行軟釬焊與硬釬焊，同樣具有激光熔焊的優(yōu)點。采用釬焊的方式有多種，其中，激光軟釬焊主要用于印刷電路板的焊接，特別適用于片狀元件組裝技術(shù)。

激光釬焊原理

      采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點：

      1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件左近施行軟釬焊。

      2、用非接觸加熱，凝結(jié)帶寬，不需求任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。

      3、重復操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光映照時間和輸出功率易于控制，激光釬焊廢品率高。

      4、激光束易于完成分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件中止時間與空間分割，能完成多點同時對稱焊。

      5、激光釬焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位中止加工，靈活性好。

      6、聚焦性好，易于完成多工位裝置的自動化。

      傳統(tǒng)激光焊接工藝常用方法：

      1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透凝結(jié)焊、中心穿孔凝結(jié)焊等4種工藝方法。

      2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。

      3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的完成金屬絲與塊狀元件的銜接，塊狀元件的尺寸可以恣意。在焊接中應留意絲狀元件的幾何尺寸。

      4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要處置可焊性與可焊參數(shù)范圍。不同材料之間的激光焊接只需某些特定的材料組合才有可能。

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